Три{0}}слойното съ-екструзионно издухано фолио е усъвършенстван процес за производство на пластмасово фолио, който включва едновременно екструдиране на три различни пластмасови суровини с различни формули или свойства чрез три екструдера. След това тези материали се ко-екструдират в главата на матрицата и се издухват във филм в един процес. Тази технология се използва широко в производството на различни пластмасови опаковъчни торби и фолиа, балансирайки производителност, цена и стабилност.
1, Принцип на процеса
Три{0}}слойното съвместно-екструзионно издухано фолио използва A/B/C три{2}}слойна структура:
Слой A (външен слой): Основно отговорен за здравината, възможността за печат и устойчивостта на абразия.
Слой B (среден слой): Служи за подобряване на механичните свойства, бариерните свойства или намаляване на разходите.
Слой C (вътрешен слой): Подчертава ефективността на топлинно запечатване, гъвкавостта и безопасността при контакт с храни.
Трите разтопени пластмаси се комбинират в едно цяло в ко-екструзионната глава, след което се издухват, охлаждат, разтягат и навиват, за да образуват еднороден филм.
2, Общи конфигурации на материали
LDPE / LLDPE: Добра гъвкавост и топлинно{0}}запечатване
HDPE: Висока твърдост и здравина
mPE (металоцен полиетилен): Висока якост и издръжливост
Рециклиран материал (среден слой): Намалява разходите и е по-щадящ околната среда
Може да се комбинира гъвкаво според употребата на продукта, като например:
Външен слой от първичен материал + среден слой от подсилен или рециклиран материал + вътрешен слой от първичен -материал за храна
3, Основни характеристики
Стабилна структура: Слоевете са плътно свързани и не се разслояват лесно
Персонализируема производителност: Силата, издръжливостта, топлинното запечатване и бариерните свойства могат да бъдат оптимизирани отделно
По-равномерна дебелина: Прецизен контрол на дебелината на филма и висококачествена консистенция
Контролируеми разходи: Функционални материали или рециклирани материали могат разумно да се използват в средния слой
4, Технически предимства
Балансирана здравина и издръжливост: По-устойчиво-на разкъсване и{1}}на пробиване от еднослойно-фолио
По-добро термо{0}}запечатване: Сигурно запечатване, подходящо за автоматично опаковане
По-добър печатен ефект: Външният слой може да бъде оптимизиран за печат
Опазване на околната среда и икономия: Намалява разходите за суровини, като същевременно гарантира качество
Подходящ за различни типове чанти: плоски торби, торби за жилетки, само{0}}запечатващи се торби, торби с клинове и др.
5, Типични области на приложение
Чанти за опаковане на храни (замразени храни, опаковки за храни от ежедневни нужди)
Чанти за външно опаковане на тъкани и санитарни продукти
Куриерски чанти, пощенски чанти
Чанти за промишлени опаковки, лайнер чанти
Чанти за пазаруване в супермаркети, торби за боклук
6, Сравнение с едно-слойно/дву{2}}слойно издухано фолио
Артикул|Еднослойно-раздухано фолио|Дву-слойно издухано фолио|Три-слойно ко-екструзионно издухано фолио
Изпълнение|Неженен|Подобрено|Оптимална цялостна производителност
Структура|Обикновено|Относително стабилен|Стабилен и адаптивен
Цена|Ниска|Средно|Висока разход{0}}ефективност
Обхват на приложение|Ограничен|По-широк|Най-широк
Три{0}}слойно съ-екструзионно издухано фолио е зрял индустриализиран процес, който балансира производителност, цена и стабилност. Той е особено подходящ за производство на пластмасови опаковъчни торби с високи изисквания за здравина, запечатване, външен вид и консистенция и е една от основните технологии в настоящата индустрия за пластмасови гъвкави опаковки.
