Технологията, използвана за направата на микроперфорирани торбички, включва главно добавяне на малки отвори за въздух към пластмасовото фолио, за да се постигне въздухопропускливост и контрол на влажността. Този процес обикновено използва следните микропорести технологии:
1. Механична микропореста технология (иглопробиване)
Принцип на процеса: микроперфорираните торбички използват механично пробиване с игла за пробиване на еднакви микропори върху пластмасовото фолио. Размерът и плътността на микропорите могат да се контролират чрез регулиране на честотата, ъгъла и силата на пробиване с игла.
Предимства: ниска цена, лесна работа, подходящ за масово производство.
Приложение: използва се предимно в торби за опаковане на храни, като торби за хляб, торби за зеленчуци и др.
2. Лазерна микропореста технология
Принцип на процеса: микроперфорираните торбички използват лазерно оборудване за точно пробиване на дупки върху пластмасови филми. Лазерът може точно да контролира апертурата, разстоянието между дупките и позицията и може да постигне много равномерно подреждане на микропорите.
Предимства: висока точност, персонализирана бленда и плътност на отворите; подходящ за опаковане на продукти със строги изисквания за пропускливост на въздух.
Приложение: подходящо за висок клас пресни опаковки с високи изисквания за пропускливост на въздух, като висок клас опаковки на плодове и зеленчуци.
3. Корона микропореста технология
Принцип на процеса: Повърхността на пластмасовото фолио се подлага на краткотрайна високоенергийна обработка чрез оборудване за коронен разряд, за да се получат малки микропори на повърхността на пластмасовото фолио.
Предимства: Безконтактна обработка, подходяща за повърхностна обработка на филми; малък размер на порите и ниска въздушна пропускливост.
Приложение: Използва се за опаковки, които изискват микропропускливост и висок ефект на запазване, като някои варени храни или опаковки на охладени продукти.
4. Нано-микропореста мембранна технология
Принцип на процеса: Микроперфорираните торбички използват химически и физични процеси за образуване на наномащабни микропори в структурата на филма по време на производството на пластмасов филм.
Предимства: Размерът на порите е изключително малък, пропускливостта на въздуха е прецизна и е подходящ за специални опаковъчни нужди.
Приложение: Висококачествени опаковки за храни, медицински опаковки и опаковки за стоки, които изискват специална функция за запазване.
5. Студено пресована микропореста технология
Принцип на процеса: Микроперфорираните торби образуват микропори върху повърхността на пластмасовия филм чрез нискотемпературно екструдиране или щамповане, обикновено използвани за по-тънки CPP или BOPP материали.
Предимства: Малко увреждане на материала и относително стабилен контрол на размера на порите.
Приложение: Използва се главно за опаковане на охладени и замразени храни, подходящо за продукти с ниска въздухопропускливост, но изискващи регулиране на влажността.
6. Предпазни мерки за микроперфорирани торбички
Контрол на отвора: Размерът на отвора на микропорестите торби трябва да се определя според специфичните нужди на опаковката. Опаковките на храни използват предимно микропори с диаметър 0.1-1 mm, докато продуктите с по-високи изисквания за свежест ще използват по-малки отвори.
Избор на плътност на порите: Броят и разположението на микропорите също ще повлияе на въздухопропускливостта на опаковката. Обикновено влажността и пропускливостта на въздуха се контролират от плътността на отворите.
Тези микропорести технологии могат да гарантират, че тялото на торбичката поддържа висока прозрачност и гъвкавост, като същевременно осигурява подходяща пропускливост на въздуха при производството на микропорести торбички. Те са важни технологични средства в областта на модерните хранителни опаковки, хладилните опаковки и др.
