1. Изпитване на якост на опън
Тестването на вакуумни торбички използва стандартизирано оборудване за измерване на максималната сила, която торбичката може да издържи при разтягане. Това помага да се определи издръжливостта на чантата и гарантира, че тя няма да се счупи при опаковане на тежки предмети или по време на транспортиране. Резултатите от теста могат също така да осигурят на производителите база за подобряване на състава или дебелината на материала.
2. Тест за якост на пробиване
Този тест симулира ситуация, при която остри предмети пробиват чантата. Използвайте специфични инструменти и стандартни методи, за да оцените устойчивостта на торбичката на пробиване, като гарантирате, че вакуумната торбичка няма да се пробие лесно, когато опаковате храни с остри ръбове, като риба и месо, като по този начин избягвате изтичане.
3. Тест за запечатване
Тествайте ефективността на запечатване на вакуумния плик при запечатването, за да се уверите, че въздухът не може да влезе по време на процеса на вакуумно опаковане. Това обикновено се извършва чрез вакуумни помпи и тестове под налягане. Квалифицираното запечатване ефективно предотвратява окисляването и развалянето на храната и удължава срока на годност.
4. Тест за пропускливост на кислород
Тестът оценява бариерната способност на вакуумния плик за кислорода, за да се избегне влошаване на качеството, причинено от окисляване на храната. Чрез измерване на кислородната пропускливост на единица площ се определя за какъв тип опаковка на храна е подходяща торбата, като се гарантира, че тя отговаря на нуждите на различни продукти.
5. Тест за скорост на пропускане на водна пара
Чрез измерване на количеството водна пара, което може да проникне през материала на торбата, се гарантира, че вакуумната торба може ефективно да предотврати навлизането на влага или загубата на влага, което е особено важно за поддържане на свежестта на храната.
6. Тест за устойчивост на ниска температура
Тестван в среда с ниска температура, вакуумният плик няма да стане крехък или да загуби своята херметичност при условия на замръзване. Тестът обикновено включва наблюдение на физическите свойства на торбата, след като е била съхранявана при -18 градуса или по-ниска за определен период от време.
7. Тест за якост на топлинно запечатване
Тествайте здравината на топлинно запечатаната част на торбата и няма да се счупи по време на процеса на топлинно запечатване. Този тест обикновено включва прилагане на напрежение върху термозапечатаната вакуумна торба, за да се гарантира, че нейното уплътнение остава непокътнато при условия на висока или ниска температура.
8. Тест за химическа стабилност
Измерете безопасността на материала, когато влезе в контакт с храна, за да сте сигурни, че не се отделят вредни вещества. Тестът може да включва симулиране на химическата среда на различни храни, откриване на стабилността на материала и количеството мигриращи вещества.
9. Проверка на външния вид
Уверете се, че външният вид на вакуумната торба е добър и проверете за мехурчета, гънки, пукнатини или други дефекти. Това се отразява не само на външния вид на опаковката, но може да повлияе и на производителността.
10. Тест за устойчивост на износване
Оценете ефективността на вакуумните торбички при условия на триене и износване, за да сте сигурни, че няма да бъдат повредени по време на транспортиране и употреба.
11. Тест за топлоустойчивост
Тествайте ефективността на торбичките в среда с висока температура, за да сте сигурни, че няма да се стопят или отделят вредни вещества по време на нагряване и са подходящи за храна, загрята в микровълнова фурна или накисната в гореща вода.
Чрез горните изчерпателни тестове за качество, различните характеристики на вакуумните торбички могат да бъдат ефективно гарантирани, за да се гарантира тяхната надеждност и безопасност при практически приложения. Тези тестове отговарят не само на индустриалните стандарти, но и на изискванията на потребителите за безопасност и съхранение на храните.
